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LED点光源精密模具设计

来源: 未知 时间:2021-11-20 10:50
 
LED点光源智能模具生产产品可使产品质量和生产效率进一步提高,更加节材,实现自动化生产和绿色制造。
 
 
因此,智能模具虽然目前总量还不多,但却代表着模具技术新的发展方向,在行业产品结构调整和发展方式转变方面将会起到越来越重要的
 
作用。智能模具发展好了,必然会对促进整个模具行业水平的快速提升起到有力的带动作用,因而,在行业发展中优先发展智能模具尤为必
 
要。
 
LED点光源代替传统的光源,有着广泛的用途。LED 光源有低压电源、耗能少、适用性强、稳定性高、响应时间短、对环境无污染、多色发
 
光等优点。
 
1. 模具排位
 
LED 灯头属于大批量生产的塑胶产品。降低成本,模具的型腔数量很多,设计 1 出 8 的模具结构,由于塑件为热流道成型,需要设计非标
 
模胚。
 
2. 进胶方式
 
模具排位为 8 腔,采用了热流道的进胶模具设计方式,潜伏式进胶。分流板的排位为直线排位, 用4 点热嘴射胶至分型面,再一分为二潜
 
伏式进胶。

 
3. 侧向分型与抽芯机构设计
 
通过塑件的结构特点, 分型面将开槽的一侧设计后模,降低滑块高度,滑块运行平稳。使用斜导柱驱动,对滑块的斜面和底面分别设计耐
 
磨板,方便模具维护和调整。
 
4. 模具定位与导向
 
模胚的导柱导套采用 DME 标准进行精密定位,在直身导套的边缘锁紧定螺丝以防其掉出来提高顶针板导向的精度。
 
5. 塑件的脱模
 
通过推板顶出,潜伏水式和塑件分离。模具设计刚性的复位机构,顶针系统先复位,运用推板弹起时带动整个顶针板系统向上弹起 10 mm。
 
6. 冷却运水的设计
 
运用模仁、滑块和后模芯设计了冷却水路,达到冷却效果。模具的各个尺寸精度较高,运用缓冷来影响注塑周期。

 
LED点光源接连作业20000 小时以上,通电即亮,并可一再开闭。仅在固化照耀时通电,实践运用寿数可达30000小时以上。
较低的能量消耗、减少废物和无风险资料;比较于其他传统的技术,LED具有显着的环境效益。
 
与荧光(CCFL)灯比较, LED的能量消耗低70%.此外,LED通过了ROHS认证,不含CCFL技术中常见的有害物质汞。紫外线LED规范较小且比
 
CCFL经用。由于 LED具有防振和耐冲击的作用,很少发生破损,然后减少了废物和费用花费;
 
运用本钱、保护本钱低,LED光源寿数3万小时以上,期间不必想汞灯相同常常换灯,LED光源能耗低,只是传统汞灯能耗的十分之一。